Изготовление рамок

Технологический процесс включает 2 ключевых шага – раскрой рамочного багета на заготовки и производство багетных рамок. Нередко  эти два этапа производятся на одном станке – двух- или же однопильном станке с функцией фрезерования. Но данные этапы могут быть разделены друг от друга. Предварительно багетная заготовка устанавливается на опорную плоскость станка, фиксируется, задается требуемый размер продукта и распиливается пилой или же разрезается гильотиной. Исходя из вида оборудования (с или без фрезерования) разрезанная заготовка или тут же фрезеруется, или же передается на последующий станок, на котором и заканчивается технологический процесс. Чтобы наладить  изготовление рамки, которую уже возможно сбыть конечному потребителю, необходимо на рамке прикрепить заднюю панель, стекло и подвеску. Крепление панели и стекла изготавливается особым степлером – механически или же вручную. Надлежит помимо прочего учитывать, что при раскрое обычных трехметровых багетных заготовок из дерева, пластмассы или же алюминия, могут оставаться ненужные отходы, потому надобно улучшить раскрой заготовок и учесть остаток. В ходе расширения бизнеса возможно добавить очередной шаг – декоративная отделка рамочного багета. Вспомогательный аппарат сможет поделить профилированную багетную заготовку на 2 симметричные доли, и сразу фрезеровать паз под вставку стекла. И еще возможно приобрести станок для нанесения декоративного рельефного рисунка горячим методом на плоскость багета, или же накатки рисунка на пасту, которая сначала наносится на продукт. Кроме того можно приобрести станок для нанесения декоративного рельефного рисунка горячим методом на плоскость багета, либо накатки рисунка на пасту, которая сначала наносится на продукт.