ПЛЕНКИ ДЛЯ FLOW-PAK ФЛОУ-ПАК ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ УПАКОВКИ!!!

ОСОБЕННОСТИ УПАКОВКИ ПРОДУКТОВНА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫХ HFFS-МАШИНАХИ СПЕЦИФИКА ПЛЁНОК ДЛЯ ПАКЕТОВ FOW-PACK Flow-Pack – особая упаковка, используемая в основном для штучных изделий и предметов, например, шоколадных батончиков, вафель, конфет, печенья, карамели, плиток шоколада, мороженого, хлеба и хлебобулочной продукции, и даже для кусков сыра, порций мяса, для упаковки фруктов и овощей, для непищевых штучных изделий.Само название «флоупак» для такой типовой упаковки происходит от англоязычного термина Flowrapping, «непрерывное обертывание». Первая часть термина flow, «поток», действительно очень подходит этому способу упаковывания, так как никакой иной способ упаковки не характеризуется такой поточностью и такой высокой производительностью. Упаковочные машины такого типа появились еще в 50-60-х годах прошлого века, а в СССР в 70-х.По распространенности фасовочное оборудование для Flow-Pack занимает второе место после вертикальных фасовочных машин воротникового типа.Эта упаковка производится из различных видов и типов гибкой синтетической пленки, а также из ламинатов (композиционных пленок) на основе полимерных пленок, алюминиевой фольги, бумаги и даже тонкого картона. Форма такой упаковки характерна, она имеет один продольный шов по всей длине и два поперечных шва на краях.Выполняется упаковка Flow-Pack в основном на горизонтальных упаковочных машинах типа HFFS (Horizontal Form, Fill and Seal – с горизонтальным формированием, наполнением и сваркой). Благодаря находкам и развитию современных конструкторских идей, скорость работы наиболее передовых моделей HFFS-машин для упаковки мелкоштучной продукции превысила на сегодня 2000 упакованных изделий в минуту.Обычная схема работы горизонтальной упаковочной машины такова: плёнка разматывается с подающей бобины, далее из полотна формируется «трубка» с помощью воротникового или треугольного копира, затем трубка из пленки сваривается по продольному шву методом «внутренний слой к внутреннему». В образующуюся воронку из пленки толкателями подают изделия автоматически, либо вручную. Полученный рукав обтягивает изделия, движущиеся поступательно по транспортеру и фиксируемые внутри с некоторым промежутком. В этих промежутках формируются поперечные швы и на финише рукав разрезается на отдельные упаковки. Существуют две схемы подачи материала: нижняя и верхняя, в зависимости от того, выше или ниже формирующего рукав инструмента находится исходный роль с пленкой, бобина. Машины с нижней подачей материала наиболее удобно использовать для упаковывания предметов заранее не определенной формы или предметов, размеры которых могут меняться. То есть машины с нижней подачей – более универсальны.Существуют также HFFS-машины периодического действия, для тех случаев, когда предметы необходимо упаковывать в материалы, которые проблематично сваривать постоянно нагретыми роликами-губками. Например, полиэтиленовая пленка, неориентированная полипропиленовая и иные аморфные монопленки, для которых необходим «импульсный» способ формирования стыков-швов упаковки по принципу сжатие-нагрев-охлаждение-размыкание сварных губок, имеющих специальное охлаждение воздухом или водой. Естественно такие машины наименее быстродействующие, так как необходима периодическая фиксация-останов рукава при формировании шва очередной упаковки – это гибридная схема. В принципе, горизонтальные машины периодического действия могут использоваться и для комбинированных многослойных упаковочных материалов, только в этом случае надо применять сварку постоянно нагретыми элементами (роликами или губками). Преимущество горизонтальных машин периодического действия для упаковывания в многослойные комбинированные материалы - в том, что работая на них легче регулировать длину упаковки в зависимости от длины предметов. Но по производительности они заметно проигрывают HFFS-машинам непрерывного действия, что резко снижает значение вышеуказанного преимущества.HFFS-машины могут также снабжаться узлами для формирования поперечного шва типа «плоское дно» при прямоугольном сечении упаковываемого продукта, струйными или термопринтерами для нанесения кода и даты на пакетик или на область шва, многопозиционными сварными губками, устройствами для наклеивания этикеток. При упаковывании замороженных и охлажденных продуктов могут также использоваться специальные охлаждающие «тарелки» и валики. Некоторые типы машин способны упаковывать продукцию в модифицированной газовой атмосфере (MAP – Modified Atmosphere Packaging). Такая атмосфера (бескислородная или слабокислородная газовая среда, получаемая вытеснением обычного воздуха из упаковки введением СО2 и/или N2 и инертных газов) используется для удлинения срока хранения упакованных пищевых продуктов. К гибким упаковочным материалам, пленкам и ламинатам, которые используются для фасования штучной продукции на фасовочных машинах HFFS горизонтального типа с формированием пакетов типа Flow-Pack, предъявляются особенно высокие требования. Это обусловлено как высокой скоростью фасовки, так и экстремальными условиями формирования стыков-швов упаковок в таких машинах. Дело в том, что процесс продольного сваривания слоев упаковочного материала в таких машинах, происходит не плоским прижатием (сжатием) пленки сварочными колодками на определенное время (задержка), а в виде непрерывного шва в постоянном потоке кромкой разогретых вращающихся сварочных валиков. Поэтому нелегко подобрать оптимальный режим "температура вала/скорость сварки", так как можно или перегреть материал, или недогреть его, легко перетянуть разогретую пленку при протяжке и т.д. Например, двуосноориентированный ПП сваривается посредством всего трехмикронного слоя сополимера, который очень легко перегреть и разрушить, и тогда шов станет негерметичным и слабым на разрыв, что может привести к преждевременной порче продукта и/или нарушению целостности упаковки при транспортировке и перетарке на полку торговой точки. Значит, полипропилен для Flow-Pack должен иметь особые свойства прочности на растяжение и разрыв, быстро сваривающийся сосполимерный внешний слой и еще ряд особенных качеств. Еще сложнее с многослойными материалами, ламинатами, где нужно учесть еще больше обстоятельств, необходимых для хорошей работы горизонтальной HFFS-машины.В итоге, важными критериями качества упаковки продукта является не только полиграфия, декор пленки и грамотно подобранный по свойствам, позволяющим сохранять продукт, материал, но и качество швов с точки зрения барьерных свойств упаковки, и внешний вид швов, и аккуратность швов, и предельно ли жестко обтянут упаковкой предмет, не «болтается» ли он в упаковке. Все имеет свое значение и отражается в итоге на продаже продукта. Мелочей здесь нет и быть не может! Какой бы барьерной и дорогой ни была пленка – некачественные швы могут сделать затраты на неё абсолютно бесполезными, если будут «травить» воздух. Если вафли или печенье «болтается» в упаковке, то потребитель, после транспортировки и перегрузок-перетарок получит их в раскрошенном нетоварном виде, и второй раз вряд ли купит такой товар. Упаковка с неаккуратными швами подозрительна, а не подделка ли это? И так далее…Изготовить качественные, отвечающие всем нюансам, пленки, выполнив все требования для Flow-Pack, способны лишь предприятия, обладающие уникальным технологическим оборудованием, хорошо отработанной технологией производства таких сложных упаковочных материалов и большим опытом работы в сегменте упаковки для HFFS-машин. Компания «ОХТА» ( www.okhta.ru ) имеет 10-летний опыт такой работы и готова предложить клиентам решение любых упаковочных задач для HFFS-машин, разнообразные, неоднократно проверенные в деле импортные и отечественные пленочные материалы, производство которых осуществляется по полному технологическому циклу: от многослойной экструзии до металлизации, ламинации и нанесения флексографской и глубокой печати до 10 красок. Мы предлагаем своим потребителям широкий спектр надёжных специальных пленочных материалов. Наибольшим спросом пользуются, конечно, специальные биаксиально ориентированные полипропиленовые пленки (ВОРР), многослойные, имеющие гладкую глянцевую поверхность, низкий коэффициент трения в холодном и нагретом состояниях, что обеспечивает беспрепятственное прохождение пленки на скоростных упаковочных HFFS-автоматах. Есть и специальные матовые пленки, правда скорость при работе с ними несколько ниже. Предлагаемые «ОХТА» пленки имеют одновременно высокую жесткость и гибкость, прекрасно свариваются при минимальном времени тепловой обработки (миллисекунды), обладают высоким барьером по отношению к влаге и водяному пару, а барьерные ламинаты с их применением также и высоким барьером к кислороду. Кроме того, эти материалы прекрасно запечатываются, металлизируются и лакируются. Это прозрачные, белые, перламутровые и металлизированные ВОРР пленки и ламинаты из них (например, ВОРР-прозрачный/ВОРР-прозрачный с межслойной печатью; ВОРР-прозрачный/ВОРР-металлизированный) общего назначения с двухсторонним термосвариваемым слоем или с низкотемпературными термосвариваемыми слоями (для высокоскоростных горизонтальных машин). Когда потребителю нужен особенно высокий барьер (например, для упаковки кондитерских изделий с различными начинками, влажных салфеток, косметических средств и т.д.), «ОХТА» предлагает барьерные ламинаты из металлизированной или прозрачной ПЭТ или ОПА-полиамидной пленки в сочетании со специальным соэкструзионным полиэтиленом (BOPET/COEX-LDPE; BOPA/ COEX-LDPE; BOPET/AL/ COEX-LDPE), производимым по специальной многослойной технологии. Учитывая требования заказчиков, мы можем предложить пленку в полотне от 40 до 1400 мм шириной. Для удовлетворения любых запросов заказчиков Компания «ОХТА» осуществляет и индивидуальную разработку уникальных упаковочных материалов с учетом свойств продукции, характеристик технологического и упаковочного оборудования, особенностей хранения, транспортирования, и организации продаж того или иного упакованного продукта, товара. Предлагаемые нами пленки имеют все необходимые Сертификаты и Гигиенические заключения и допущены для контакта с пищевыми продуктами, физиологически нейтральны и не изменяют пищевкусовые свойства продуктов, не вызывают взаимную миграцию компонентов упаковочного материала и продукта, не содержат вредных добавок и примесей, в отличие от ПВХ пленок. Мы можем также предложить пленки для суперскоростных упаковочных линий, обладающие не только высокими барьерными свойствами к ароматическим веществам и непроницаемстью для солнечных лучей, но и способностью удовлетворить противоречивые требования HFFS-машин. Ведь сложность осуществления, казалось бы простого процесса поточной сварки на горизонтальных HFFS-машинах, заключается в том, что сварочные элементы (ролики продольной сварки и полукруглые губки на роторах поперечной сварки) имеют цилиндрическую рабочую поверхность. А это значит, что сдавливание слоёв материала при сварке происходит по линии, а не по плоскости, как, допустим, в большинстве воротниковых вертикальных машин. При сварке на воротниковых вертикальных машинах плоскостями губок, при необходимости усилить прочность шва упаковки, можно усилить давление на них, и тем самым - теплопередачу на материал и тепловую диффузию в термосвариваемом слое, с помощью более сильных пружин или посредством увеличения давления на плоские губки от пневмо-привода машины. А в горизонтальных HFFS-машинах непрерывного действия приходится сильнее разогревать сварочные валики и губки, что само по себе может плохо повлиять на наружные и/или внутренние слои упаковочного материала, ламината.Хорошо известно, что при упаковке на суперскоростных HFFS-машинах (до 1500 уп./мин.) сильно сокращается продолжительность цикла сваривания. В этом случае сварочный инструмент должен быть перегрет, или нагрет до значительно больших температур, чем обычно. Но, при превышении уровня температурного воздействия, вызывающего интенсивную усадку пленок (порядка 160 оС и выше), сварочный шов может коробиться, и тогда технологи вынуждены снижать температуру сваривающих элементов, но с этим падает и скорость фасования, так как при более низких температурах нужно большее время на формирование шва. Получается «замкнутый круг», из которого дешевые и простые пленки общего назначения вывести просто не могут. Дело в том, что некоторые производители, приобретающие упаковочные HFFS-машины, но не имеющие опыта, часто делают выбор упаковки, руководствуясь в основном ценой предлагаемой пленки -- где дешевле, там и заказывают, не проведя толком необходимых мероприятий по подбору упаковочного материала и по преднастройке автомата, что в последствии зачастую приводит к большим проблемам с фасовкой продукции в такую, уже напечатанную большим тиражом, но в принципе неподходящую пленку при реальных условиях работы автомата с требуемой производительностью, что в итоге выражается в больших финансовых потерях производителя, покупателя упаковочной пленки. Специалисты Компании «ОХТА» помогут Вам тщательно подобрать оптимальный состав и качества материала, его физико-технические свойства, с учетом всех особенностей работы оборудования нашего клиента-заказчика на его конкретной горизонтальной HFFS-фасовочной машине, смогут помочь профессионально провести испытания наших материалов, их всесторонние тесты, на всех режимах работы (разогрев, разгон, останов, перезапуск машины и т.д.) В последствии это позволит сэкономить массу времени и средств на настройке машины, на переходах с роля на роль упаковки, на достигнутом реальном высоком паспортном быстродействии вашей фасовочной машины. В этом случае все затраты времени на подбор материала и затраты на стоимость рекомендуемого и поставляемогонами высококачественного упаковочного материала, включая, например: применение антистати-ческих лаков; слоев из специальных пленок низкого трения; применения слоев высоко-термостойких пленок и/или слоев пониженной температуры сваривания, либо за счетприменения материалов "холодной сварки", -- с лихвой окупятся в несколько раз, благодаря повышению объема выпуска продукции предприятием с качественно сформированной при этом упаковкой и, что очень важно, на высокой скорости фасования. Для работы скоростных HFFS-автоматов Компания «ОХТА» предлагает СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВОРР-пленки и ламинаты, имеющие легкосвариваемые наружные слои. Например свариваемость такой 25 мкм пленки достигается при начальной температуре сваривающего элемента всего 103-105 оС, а не при 135-150, а то и 160 оС, как у обычных BOPP-пленок общего назначения. При прочих равных условиях использование легкосвариваемых пленок и ламинатов на их основе, позволяет увеличить скорость работы упаковочных HFFS-машин на 30-50% при незначительном удорожании пленки на 8-12%!Еще более высокие скорости работы горизонтальнызх HFFS-машин могут быть обеспечены при использовании клеев постоянной липкости, заранее наносимых на внутреннюю поверхность пленки для упаковки Flow-Pack (так называемый холодно свариваемый слой Cold-Seal). Компания «ОХТА» предлагает и эти пленки и ламинаты. При сплошном нанесении клеевого слоя как с флексографской, так и с глубокой-бесстыковой печатью. При нанесении масочного (фигурного-фрагментного или покадрового) клеевого слоя – только с глубокой-бесстыковой печатью. Это позволяет нам расширить возможности нашего предприятия для удовлетворения большинства потребностей современного рынка России. Директор по техническим и коммерческим вопросам ООО "ОХТА" Вячеслав ВикторовичЛисагорский. Справки по тел. +7 812 44-815-44 или через сайт www.okhta.ruE-mail: info@okhta.spb.ru , lvv@okhta.spb.ru