Интернет магазин по продаже поликарбоната сотового и монолитного, теплиц, козырьков и навесов из поликарбоната и ондекс с доставкой по Москве и области.

Всем, кто хочет купить поликарбонат: Понятно, что понятие о справедливости у каждого свое. И все-таки хочется проанализировать цены на сотовый поликарбонат, чтобы покупатель, видя какую-нибудь лакомую цену на материал, понимал, с чем такая цена может быть связана. Начнем с того, что есть разное исходное сырье для экструдирования листов сотового поликарбоната. Бывает оно импортное и отечественное. Хотя еще три-четыре года назад было только импортное, нашего не производили. Потом известный наш нефтехимический гигант Казаньоргсинтез наладил у себя выпуск гранулированного поликарбоната по новейшей бесфосгенной технологии. Поначалу сырье производства Казаньоргсинтеза грешило качеством, степень его очистки была невысокой. Но постепенно процесс отладили и сейчас это сырье доминирует на нашем рынке. Из импортного сырья на нашем рынке представлены фирмы Bayer (Германия), Sabic (Саудовская Аравия), Mitsubishi (Япония), Dow Chemical (США). Еще есть корейские производители, но их доля уж совсем невелика. Если сравнивать по качеству, то наше отечественное сырье мало чем уступает импортному при том, что все логистические издержки заметно выше, особенно из Азии. Абсолютное большинство производителей используют сырье отечественного производства. И не только потому, что его дешевле купить, это не всегда так. Но потому что его купить проще, не надо обладать опытом ведения внешнеторговой деятельности, заранее заказывать и ждать пару месяцев. В конце концов, можно купить на вторичном рынке, т.е на крупных оптовых базах, торгующих полимерами. Сырье бывает с добавками для защиты от УФ излучения и без. С добавками стоит процентов на 10 дороже. Есть две технологии производства листов с УФ защитой. Либо соэкструзия вместе с основным материалом тонкого (несколько микрон) защитного слоя, либо экструзия всего листа из сырья с добавками для защиты от УФ излучения. Есть еще и третий - нанесение акрилового лака с защитным пигментом, но у нас в стране этот метод никем не используется. Сейчас в основном используется метод экструзии листа из сырья уже с защитой от УФ излучения. Еще сырье, по крайней мере производства Казаньоргсинтез, бывает разных сортов - высшего, 1-го, 2-го. Что, естественно, также может влиять на стоимость. Таким образом, есть три параметра влияющие на цену сырья - страна производства, качество, наличие УФ стабилизатора. Сейчас цена на поликарбонат в гранулах от Казаньоргсинтез составляет 115-120 руб. за кг. Цена продажи готового листа с завода производителя составляет 145-155 руб. за кг. Наценка завода составляет 25-29%. Много? Безусловно. И здесь лежит огромный резерв снижения цены, поскольку хорошо налаженное производство, где минимум брака и минимум расходов на электричество и воду (основные параметры себестоимости производства), по идее должно укладываться в 10-15%. Но пока ситуация такова. Производства у нас еще молодые, самое старое насчитывает всего 8 лет. Если же считать реальные цены, то такой лист должен был бы стоить 2650 руб. Напомню, что это цена завода производителя. Наценка дилера вряд ли составляет меньше наценки завода. В розницу наценка может доходить и до 30%. Соответственно, на сотовый поликарбонат толщиной 4мм., прозрачный, весом 0,7 кг/кв.м. в листах размером 2,1х12,0м. цена должна быть никак не менее 2900 руб. за лист. А скорее всего она должна быть где-то около 3200 руб. за лист. До конечного потребителя лист доходит через заводских дилеров. Что мы видим на рынке? Какие предложения есть сейчас? Вот здесь цена за кг. составляет 125 руб. Как такая цена может получиться? Есть метод легальный - введение вторичного сырья в производство или специальных дешевых добавок, которые не сильно снижают потребительские характеристики поликарбоната, но значительно сильнее снижают стоимость. Использование сырья второго сорта для удешевления готовой продукции представляется нецелесообразным. Сырье худшего качества будет портить оборудование и забивать фильтры, которые защищает его. Вообще, оборудование для производства сотового листа очень капризное. Малейшее изменение температуры может привести к появлению брака. Поэтому использование сырья низкого качества может обойтись весьма дорого производителю. Есть метод нелегальный - производство листа толщиной 3,5мм. и продажа его под видом 4мм. или продажа листа толщиной 4мм., но с весом меньшим, чем заявлено в тех.условиях. С легальным методом бороться потребителю невозможно, кроме как имея свой собственный опыт общения с продукцией конкретного производителя. С нелегальным - можно. Для этого, в принципе, достаточно попросить продавца показать закупочные документы на пластик. Цены закупки нас не интересуют, это коммерческая тайна. Зато любопытно посмотреть, какая толщина пластика указана в документах. Иногда можно увидеть и вес листа, а это уже просто замечательно. Есть еще один способ снизить цену готовой продукции. Это использование сырья без УФ стабилизатора, что позволяет снизить процентов на 10 стоимость. Это наиболее часто используемый способ. Дело в том, что проверить наличие или отсутствие защиты от УФ излучения потребитель никак не может. Выяснит он это только тогда, когда пройдет год-другой и пластик пожелтеет и по поверхности его пойдут дыры. Производитель уповает в данном случае на то, что человек просто плюнет и купит новый, или продавец пропадет и потребителю не к кому будет обращаться по замене. При этом все гарантии составляются таким образом, что доказать наступление гарантийного случая по вине производителя очень сложно. К сожалению, здесь нет другого способа, кроме как покупать товар у зарекомендовавшего себя продавца и производителя. Какие резервы снижения цен существуют. Их два - снижение цен в цепочках производитель-дилер и дилер-потребитель. На снижение издержек производителя влияет несколько факторов:   стоимость аренды производственных площадей;   стоимость исходного сырья;   стоимость электроэнергии и воды;   обслуживание заемных средств;   отлаженность техпроцесса;   низкое количество брака;   стоимость рабочих рук;   уровень желаемого дохода для владельцев бизнеса. В принципе, исходя из текущей экономической ситуации резервы снижения есть по любому направлению. Поэтому мы вполне можем ожидать в течение нескольких ближайших лет снижения цен по этому направлению на 10% минимум. Цепочка дилер-потребитель может обеспечить снижение цен в случае укрупнения бизнесов дилеров. Такое движение на рынке наблюдается давно. Чаще всего оно связано с уходом из бизнеса мелких и случайных производителей. Вход на рынок сейчас связан с большим количеством затрат. Чтобы обеспечить себе приличную репутацию у производителя, необходимо обеспечить постоянные ежемесячные закупки на уровне 10-15-20 млн. рублей. Поэтому новые продавцы если и появляются, то это крупные фирмы с серьезными амбициями в развитии этого сегмента рынка. В целом рынок дилеров более динамичен, чем рынок производителей, поэтому ситуация там меняется быстро. Думаю, что и в этом направлении стоит ожидать снижения цен на 5-10 процентов в течении ближайших нескольких лет. Но вернемся к вопросу, какая розничная цена поликарбоната на данный момент является справедливой. Если брать цену отгрузки дилеру в 150 руб/кг., а наценку дилера не менее 20%, то получается 180 руб. за кг. Или для стандартного пластика, не облегченного, 3175 руб. за лист 4мм., прозрачный, 5900 руб. за лист 6мм., прозрачный, 6800 руб. за лист 8мм., прозрачный, 7710 руб. за лист 10 мм., прозрачный. Если вы видите цену меньшую, чем указано, то это, скорее всего, либо облегченный материал, либо материал ненадлежащего качества. Причем, это цена не для продажи одного листа, а хотя бы нескольких.